蜂窝陶瓷蓄热体
蜂窝陶瓷蓄热体目前广泛用于工业热工设备节能技术方面,使工业热工设备提高效率,降低能耗,提高产量和改善质量,是解决能源与环境问题的重要而有效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截面孔主要有正方形和正六边形两种孔结构,且孔道是相互平行的直通道结构。这种结构大大降低了气孔流经的阻力,大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率。
参数说明:
规格: |
150*150*300mm |
商标: |
群力 |
包装: |
木箱 |
材质: |
堇青石 |
产品功能:
1.降低废气热损失,**限度提高燃料的利用率,降低单位能耗;
2.提高理论燃烧温度,改善燃烧条件,满足热工设备的高温要求,扩大低热值燃料的应用范围,尤其是高炉煤气的应用范围,提高燃料热值的利用率;
3.改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资;
4.降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量,减少大气污染,改善环境。
产品材质:堇青石质、莫来石质、铝质、刚玉莫来石质、致密堇青石、致密莫来石等;
产品规格:尺寸:100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)等,可根据客户要求尺寸生产。
孔数:25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等
孔型:正方形、矩形、正六边形、圆形、三角形等
以上可根据客户要求生产各种规格。
产品特点:
蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性;广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术(HTAC),它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOX排放等技术有机的结合起来,从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。
主要使用范围:钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、乙烯裂解炉等。
产品功能:
1.材质多样,可根据客户和使用环境的不同,选用不同材质和规格的产品。
2.孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小。
3.孔壁光滑、背压小。
4.使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形。
5.产品质量规格高,安装时,蓄热体之间排放整齐,错位小。
6.耐热冲击性佳,导热性能好,机械强度大。
品名Name | 铝质瓷Alumina | 致密堇青石Dense Cordierite | 疏松堇青石Cordierite | 致密高铝Dense Alumina | 莫来石Mullite | 刚玉莫来石Corundum mullite | |
体积密度 | 2.0~2.3 | 2.1 ~2.5 | 1.7 ~2.0 | 2.4 ~2.7 | 2.0 ~2.5 | 2.3 ~2.7 | |
Density(g/cm3) | |||||||
Coefficient of heat expansion | ≤ 5 | ≤ 3.5 | ≤ 3.0 | ≤ 5 | ≤ 5 | ≤ 6 | |
(热膨胀系数) | |||||||
(* 10 -6 K-1) (20~800℃) | |||||||
Specific Heat (J/Kg. K) | 900-1150 | 900 ~1100 | 900~1150 | 1000~1150 | 1000~1150 | 1100 ~1300 | |
(比热)(20~1000℃) | |||||||
Thermal Conductivity (W/m. k) | 1.5~2.0 | 1.5~2.5 | 1.2~1.8 | 1.5~2.5 | 1.5~2.0 | 1.5~2.5 | |
(热导率) | |||||||
(20~1000℃) | |||||||
Impact Thermal Resistance(℃/min) | ≥ 450 | ≥ 500 | ≥ 500 | ≥ 450 | ≥ 500 | ≥ 450 | |
(热冲击强度) | |||||||
Max. Working Tem. (℃) | 1350 | 1320 | 1320 | 1350 | 1450 | 1550 | |
(**工作温度) | |||||||
water absorption(%)(吸水率) | ≤ 20 | ≤ 1 | 15~25 | ≤ 1 | 15~25 | 15 ~25 | |
compressive strength(MPa) | A axis(A轴) | ≥ 32 | ≥ 32 | ≥ 29 | ≥ 34 | ≥ 32 | ≥ 39 |
(抗压强度) | |||||||
B axis(B轴) | ≥ 8 | ≥ 8 | ≥ 6 | ≥ 8 | ≥ 8 | ≥ 10 | |
chemical composition(%) | Al2O3 | 55 ~65 | 25 ~38 | 28 ~38 | 55 ~65 | 60 ~70 | 70 ~80 |
(化学成分) | |||||||
SiO2 | 25~35 | 50 ~60 | 45 ~55 | 25 ~35 | 25 ~35 | 15 ~25 | |
MgO | 1~3 | 5 ~10 | 12 ~14 | 3~5 | 0 ~1 | 0 ~2 | |
others | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | < 5 |